Topex
Topex to nowoczesna i dynamicznie rozwijająca się firma, która od 1990 roku dostarcza narzędzia, elektronarzędzia, akcesoria do elektronarzędzi oraz artykuły przemysłowe dla zastosowań profesjonalnych i domowych. Dwie dekady dynamicznego rozwoju pozwoliły przedsiębiorstwu zająć pozycję lidera w branży narzędziowej na rynku polskim i uczyniły z niego jednego z najpoważniejszych graczy w Europie Środkowo – Wschodniej. W 2008 roku firma podjęła decyzję o modernizacji istniejącego w Warszawie magazynu centralnego oraz systemu dystrybucji. Projekt i wykonanie inwestycji został powierzony firmie Logzact.
W zakres inwestycji weszły między innymi: analiza logistyczna, projekt nowych procesów logistycznych, zaprojektowanie oraz wdrożenie systemu wspomagania kompletacji, rozmieszczenie regałów oraz optymalizacja powierzchni magazynowej.
Na podstawie dostarczonych danych oraz analizy struktury działania przedsiębiorstwa została dobrana przez firmę Logzact odpowiednia technologia, której zadaniem było zwiększenie wydajności procesu kompletacji oraz dystrybucji wyrobów gotowych.
W zakres projektu wchodził również opis nowych procesów wykorzystujących system WMS oraz komunikację bezprzewodową w obrębie magazynu. Firma Logzact stworzyła opis procesów:
• przyjęcia
• kontroli
• kompletacji
• konsolidacji
• wydania
Nowe centrum dystrybucyjne składać się ma z 3 obiektów, w skład których wchodzą:
• automatyczny magazyn paletowy
• automatyczny magazyn pojemnikowy
• magazyn tradycyjny
Automatyczny magazyn paletowy został zaprojektowany z myślą o składowaniu palet jednorodnych oraz jako strefa buforowa, służąca do uzupełniania stanów pozostałych obszarów. Wstępna pojemność wynosi około 11 000 palet.
Automatyczny magazyn pojemnikowy w przyszłości ma stać się obszarem kompletacji. System przenośników jest zaprojektowany w taki sposób, aby możliwa była kompletacja wszystkich grup towarowych zgodnie z analizą ABC. W procesie zastosowano system Pick by light kierujący operatora stacji, przy pomocy strumienia światła, do poszczególnych pozycji zamówienia.
Na przełomie roku 2009 i 2010 zrealizowany został pierwszy etap inwestycji. Uruchomiono system przenośników o wydajności kompletacji około 700 kartonów na godzinę. W przyszłości wartość ta ma być podwojona.
Każda ze stacji obsługiwana jest jednocześnie przez 2 osoby. Składa się ona z przenośnika dostarczającego puste kartony, półki kompletacyjnej oraz regałów. Przed pracownikiem znajdują się regały przepływowe uzupełniane z tyłu pełnymi opakowaniami zbiorczymi. Jest to asortyment z grupy „Super A” – najszybciej rotującej. Takie położenie gwarantuje szybki dostęp i ogranicza czas operacji do minimum. Za plecami operatora stacji umieszczone zostały regały z towarem z grup A i B. Natomiast w środku pętli przenośników miejsce znalazł asortyment grupy C. Takie rozstawienie umożliwiło zebranie na niewielkiej przestrzeni około 4500 indeksów towarów.
