Koelner
We Wrocławiu tuż nad brzegiem Odry, wśród starych budynków przemysłowych znajduje się centrum dystrybucyjne rodzinnej firmy Koelnerów. Z biegiem lat mała rodzinna firma przerodziła się w lidera na rynku zamocowań do budownictwa i przemysłu w Polsce oraz czołowego producenta łączników budowlanych w Europie.
Firma jest obecna w 9 krajowych lokalizacjach i posiada 19 zagranicznych oddziałów, obejmując jednocześnie swą działalnością całą Europę. Na terenie głównej siedziby znajdują się: hala produkcyjna, budynki administracji i magazyn. Zwykły, niepozorny magazyn, jakich wiele w Polsce, kryje w sobie coś co sprawia, że staje się on obiektem wyjątkowym - jest to Automatyczny Magazyn Wysokiego Składowania Pojemników. Rozwinięta sieć stawia duże wymagania logistyce. System dystrybucji musi być sprawny, skuteczny i elastyczny.
Magazyn centralny zajmuje się zaopatrzeniem tzw. centrów regionalnych, znajdujących się m.in. w Poznaniu, Warszawie, Gdańsku i Łodzi. Specyfika zamówień jest różna - od pojedynczych sztuk, aż po wydania całopaletowe. Dzienna kompletacja w magazynie centralnym sięga nawet 5000 pozycji. Zarządzanie magazynem ułatwia system klasy WMS zintegrowany z systemem klasy ERP. W systemie WMS odbywają się wszystkie operacje magazynowe, od przyjęcia przez kompletacje po wydanie towaru.
Daje on również możliwość raportowania oraz stałego monitoringu zleceń oraz stanów magazynowych. Wymiana danych pomiędzy systemami odbywa się na podstawie komunikatów. Automatyczny system kompletacji dla spółki Koelner to efekt pracy zespołu specjalistów, którzy przygotowali kompleksowy jego projekt i realizację, pracując w Dziale Automatycznych Systemów Logistycznych Sygnity SA. Po wykupie managerskim ten sam zespół, już jako spółka Logzact, przejął pełną odpowiedzialność za wdrożenie produkcyjne i serwis systemu. Główną funkcją automatycznego magazynu jest realizacja zleceń drobnicowych. Jest to najbardziej kłopotliwa część zleceń, ponieważ wydania jednostkowe są bardzo liczne i przy 15000 aktywnych indeksów ich zbiórka jest bardzo czasochłonna. Celem instalacji jest maksymalna redukcja czasu kompletacji zlecenia, co w zasadniczy sposób zmniejsza czas realizacji. System dla spółki Koelner został skonstruowany w oparciu o komponenty światowych liderów branży automatyki logistycznej, zaprojektowany z uwzględnieniem najnowszych trendów panujących w logistyce wewnątrz zakładowej. Składa się on z systemu przenośników, stacji obsługi, stacji uzupełnienia pustych pojemników, systemu regałów oraz układnic magazynowych. Sercem systemu są prawie 10 metrowe układnice magazynowe typu Mustang wspomnianej już firmy TGW z Austrii. Jest to światowy potentat na rynku automatyki magazynowej. Firma od lat z powodzeniem dostarcza najwyższej jakości urządzenie transportu wewnętrznego. Maszyny charakteryzują się znakomitymi parametrami, zapewniając wysokie wydajności. Poruszają się po przytwierdzonej do posadzki szynie z prędkością do 5 m/s i przyprzyspieszeniu do 3 m/s2. Wyposażenie Mustang'a stanowi chwytak teleskopowy poruszający się w osi pionowej służący do obsługi systemuregałów firmy Nedcon o podwójnej głębokości składowania. Jego nośność to 100 kg, co pozwala na maksymalne wykorzystanie powierzchni magazynowej i znaczną redukcję dróg transportowych. Regały umożliwiają składowanie 3 różnych typów pojemników: dwóch o podstawie 400x600 mm i wysokościach 320 i 160 mm oraz nośnika o podstawie 300x400 mm i wysokości 220 mm. Takie zróżnicowanie nośników wymuszone zostało przez asortyment automatycznie składowany w magazynie. Pierwsze 7 poziomów pozwala na składowanie pojemników niskich - do wysokości 220 mm, natomiast kolejne 11 poziomów to półki dla nośników o wysokości do 320mm. Cały system regałów sięga wysokości około 10 m i zajmuje powierzchnię 768 m2. Przy takiej kubaturze pojemność magazynu wynosi w przybliżeniu 48 000 pojemników.
